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1 《机械设计手册》推荐的强度计算方法 1.1变矩器泵轮输进转矩TB TB=Te-T工-T转-T变 (N m) (1) 式中,Te为发动机有效输出转矩,它即是发动机发出的转矩T'e减往发动机全部辅件(如风扇、发电机、空压机……)消耗的转矩T辅,异形辊子追赶离合器,即Te=T'e-T辅;T工为工作泵消耗的转矩;T转为转向泵消耗的转矩;T变为变速器消耗的转矩。 1.2 追赶离合器所传递的转矩T 当装载机起、制动和作业时,常出现“零速工况”,此时追赶离合器传递的转矩T可用下式计算:T=K0TBZ2/Z1 (2) 式中,K0为I=0时变矩器的变矩系数;Z1为一级输进齿轮的齿数;Z2为Tc=K3(K1+K2)T (N?m) (3) 式中 K1为与原动机有关的动载系数,泰州追赶离合器,发动机为6缸内燃机,K1=0.4;K2为与工作类型有关的动载系数,对于轮式装载机可取K2=2.00;K3为精度系数,对于平面星轮K3=1.10-1.50。故有Tc=(2.64-3.60)T (3')
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3.2离合器的计算转矩
追赶离合器传递的转矩T=K0TBZ2/Z1=6125.6(N.m)。
离合器的计算转矩T=K(K+K)T=16172-22052(N.m)
3.3 按大切应力条件计算
τmax=0.142*sqrt(TcE/RrlZtan(α/2))=1970-2031N/mm2>[τ]
手册中推荐的[τ]值见表1。
显然离合器的大切应力条件不能满足。
3.4 按Hertz公式计算大接触应力
σH1=1820sqrt(Tc/RrlZtan(α/2))=1760-2055N/mm2
滚柱与外环齿轮滚道之间的接触力
σH2=1820sqrt(Tc/RrlZtan(α/2)*(1/r-1/R1)=1698-1983N/mm2
外环齿轮采用20Cr或20MnVB,渗碳淬火处理,HRC56-62;内星轮材料用GCr15,HRC58-64; 滚柱材料GCr15,HRC58-64;滚柱材料GCr15,HRC58-64。它们的接触强度极限植σHlim=1300-1650N/mm2.由此可见磨擦副间接触强度不满足要求。 (end)